Maßgeschneiderte Bohr- und Stanzdienstleistungen für Kunststoffe | Seit über 13 Jahren Experte für Präzisionsfertigung
Unsere Bohr- und Stanzdienstleistungen
Das Bohren und Stanzen von Kunststoffen sind unverzichtbare mechanische Bearbeitungsverfahren, mit denen präzise Löcher, Schlitze, Senkungen und komplexe Ausschnitte in thermoplastischen Platten hergestellt werden. Während herkömmliche Metallwerkzeuge zu Rissen oder zum Schmelzen des Kunststoffs führen können, gewährleisten unsere spezialisierten Technologien für das Hochgeschwindigkeits-CNC-Bohren und mechanische Stanzen saubere, gratfreie Kanten und enge Maßtoleranzen, ohne die strukturelle Integrität des Materials zu beeinträchtigen.
Wir bieten professionelle Dienstleistungen im Bereich des Bohrens und Stanzens von hochwertigen Kunststoffplatten an. Mithilfe modernster Mehrspindel-CNC-Fräsmaschinen, automatisierter Industrie-Stanzpressen und speziell für Kunststoffe geschliffener Bohrer bearbeiten wir hochwertige Materialien wie Polycarbonat (PC), Acryl (PMMA), ABS, PETG und PVC. Wir fertigen hochpräzise Teile nach Maß Schutzhüllen, industrielle Schalttafeln, Elektronikgehäuse, Lüftungsgitter, LED-Leuchten und Befestigungsplatten.
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen ganz nach Ihren Wünschen Zeichnungen (STEP, CAD, DXF, DWG) oder Beispiele. Vom Rapid Prototyping bis hin zur Serienfertigung bieten wir einen echten Komplettservice einschließlich der Weiterverarbeitung Laserschneiden, Fräsen und Nuten, Gewindeschneiden / Gewindebohren, und abschließend Montage.
Teilen：
So funktioniert es (der Bohr- und Stanzvorgang)
Um perfekte Bohrungen in Thermoplasten herzustellen, ist eine exakte Steuerung von Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Kühlung erforderlich, um Ausbrüche oder thermische Spannungen zu vermeiden.
- Technische Überprüfung der CAD-Zeichnung: Importieren Sie Ihre technischen Zeichnungen (DXF/DWG/STEP), um genaue Koordinaten zu programmieren und die Werkzeugwege zu optimieren.
- Materialvorbereitung und Einspannen: Auswahl der hochwertigen Kunststoffplatte und deren feste Befestigung auf unseren CNC-Vakuumtischen, um Vibrationen zu vermeiden.
- Werkzeugauswahl und Parametereinstellung: Auswahl spezieller Bohrer mit Parabol- oder Kunststoffspitze, um den Spanabtransport zu steuern und eine Überhitzung des Materials zu verhindern.
- Präzisions-CNC-Bearbeitung: Ausführung des Programms zum Bohren von Standardlöchern, Senkbohrungen oder Senkbohrungen oder Einsatz von automatisierten Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeugen für dünnere Bleche.
- Entgraten und Reinigen: Entfernen von Kunststoffresten und Glätten der Innenkanten der Bohrung.
- Qualitätskontrolle und -prüfung: Prüfung von Lochdurchmessern, Lochabständen und Rundlaufgenauigkeit mithilfe moderner Messschieber und 2D-Messsysteme.
Materialien und technische Daten
Geeignete Materialien
Polycarbonat (PC): Praktisch unzerbrechlich und damit das ideale Substrat für mechanisches Hochgeschwindigkeitsstanzen und industrielle Hochleistungsbohrarbeiten.
Acryl (PMMA): Von Natur aus spröde, jedoch dank unserer CNC-Werkzeuge mit langsamer Vorschubgeschwindigkeit und spitzem Winkel makellos gebohrt, um Mikrorisse oder Absplitterungen zu vermeiden.
ABS / PETG / PVC / HDPE: Sehr gut bearbeitbare Werkstoffe, ideal für Belüftungsmuster mit mehreren Bohrungen, Halterungen und Bauteilgehäuse.
Technische Fähigkeiten
- Dickenbereich für das Bohren: 1 mm – über 50 mm (bearbeitet mühelos dickwandige technische Kunststoffe)
- Dickenbereich für das Stanzen: 0,5 mm – 3 mm (Ideal für die schnelle und kostengünstige Blechbearbeitung)
- Bohrungskonfigurationen: Standard-Rundlöcher, Vierkantschlitze, Senkbohrungen, Senkungen und Sacklöcher.
- Bearbeitungstoleranz: Hohe Präzision bis zu ±0,1 mm.
Dicke und Größenbereich
Anwendungen
- Maschinenschutzvorrichtungen und -abdeckungen: Klare Sicherheitsscheiben aus Polycarbonat mit vorgebohrten Befestigungslöchern für die Fabrikautomation.
- Elektronikgehäuse und Frontplatten: Gehäuse für Netzteile, die maßgeschneiderte Lüftungsgitter und präzise Aussparungen erfordern.
- Hardware für den Einzelhandel und die Beschilderung: Acryl-Displays mit Senkbohrungen für eine saubere, bündige Schraubmontage.
- Industriedichtungen und Distanzstücke: Massengefertigte Kunststoffunterlegscheiben, Ausgleichsscheiben und kundenspezifische Schnittstellenplatten für die Fluidtechnik.
Die wichtigsten Vorteile des Bohrens und Stanzens
Makellose Innenausführung: Unsere polymer-spezifischen Werkzeuge verhindern lokale Reibungswärme und beugen so einem Schmelzen, Verkleben oder Spannungsweißanlaufen an den Bohrungswänden vor.
Hohe Effizienz bei Matrixen mit mehreren Löchern: Ideal für Teile, die ein dichtes Gitter erfordern, wie beispielsweise Lüftungsabdeckungen oder Montageplatten für Elektronik, wodurch die Produktionskosten niedrig gehalten werden.
Keine durch Hitze verfärbten Kanten: Im Gegensatz zum Laserschneiden, bei dem Materialien wie Polycarbonat vergilben oder verkohlen können, bleibt die natürliche Farbe des Materials beim mechanischen Bohren und Stanzen vollkommen erhalten.
Bereit für die mechanische Montage: Wir können das Bohren problemlos mit unserer Präzision kombinieren Gewindeschneiden und Gewindebohren Dienstleistungen, bei denen Ihre Teile so vorbereitet werden, dass sie sofort mit Schrauben, Abstandshaltern oder Befestigungselementen versehen werden können.
Qualität und Präzision
Überprüfung der Zeichnungskoordinaten → Auswahl der Polymerwerkzeuge → Hochgeschwindigkeits-CNC-Kalibrierung → Testbohrung → Kontinuierlicher automatisierter Durchlauf → Entgraten der Innenwände → Prüfung von Rundlauf und Durchmesser.
Wir garantieren eine perfekte Ausrichtung, die strukturelle Integrität rund um jeden Ausschnitt sowie die strikte Einhaltung Ihrer Konstruktionsdateien.
Warum uns wählen
Über 13 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung: Fundierte Fachkenntnisse bei der Auswahl der richtigen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubgeometrien für verschiedene thermoplastische Profile.
Erweiterter Bestand an Mehrspindel-Werkzeugen: Ausgestattet mit Spezialmaschinen, die sowohl für kleine Prototypenserien als auch für komplexe Großserien im Blechpressen geeignet sind.
Umfassende Sekundärverarbeitung: Erweitern Sie Ihr Projekt nahtlos von der Rohbohrung bis hin zu Kunststoffgravur, Kantenpolieren und Einbau von Beschlägen.
Weltweite Unterstützung für OEM-/ODM-Lieferanten: Schnelle Angebote direkt ab Werk, kostengünstige bauliche Beratung und sichere Verpackungslösungen für die See- und Luftfrachtlogistik bei internationalen Sendungen.
FAQ
F: Können Acrylplatten (PMMA) beim Bohren Risse bekommen?
A: Herkömmliche Metallbohrer greifen leicht in Acryl ein und verursachen Risse. Um dies zu verhindern, verwenden unsere Techniker spezielle Kunststoffbohrer mit einer flachen 0° Neigungswinkel und eine scharfe 60°–90° Spitzenwinkel in Verbindung mit einer strengen Überwachung der Vorschubgeschwindigkeit, um einen reibungslosen Spanabtransport und die Vermeidung von Rissen zu gewährleisten.
F: Was ist der Unterschied zwischen Bohren und Stanzen?
A: Beim Bohren wird Material mit einem rotierenden Schneidwerkzeug abgetragen, was sich ideal für dickere Platten, große Bohrtiefen und spezielle Formen wie Senkbohrungen eignet. Beim Stanzen werden Formen mithilfe eines hydraulischen Stanzwerkzeugs sofort ausgestanzt, was bei der Massenfertigung von Löchern in dünneren Kunststoffplatten (in der Regel bis zu 3 mm) äußerst kostengünstig ist.
F: Können Sie Gewindebohrungen in Kunststoffteile bohren?
A: Ja! Wir bieten umfassende Gewindeschneiden und Gewindebohren Dienstleistungen. Wir bohren zunächst präzise Vorbohrungen und schneiden anschließend saubere, exakte Innengewinde (metrisch oder zollmäßig) für Industrieschrauben oder Abstandshalter.
F: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für Sonderanfertigungen?
A: Wir akzeptieren Vektor- und 3D-CAD-Dateien, darunter STEP, STP, DXF und DWG. Wenn Ihr Entwurf lediglich einfache Bohrungsanordnungen erfordert, eignet sich auch eine übersichtliche PDF-Zeichnung mit eindeutigen Bemaßungen hervorragend.