Özel Plastik Diş Açma ve Tapping Hizmetleri | 13 yılı aşkın bir süredir hassas imalat uzmanı

  • Ev /
  • Diş Açma / Kılavuz Çekme

Diş Açma / Diş Kesme Hizmetlerimiz

Plastik diş açma ve kılavuz çekme, termoplastik bileşenler üzerinde hassas iç veya dış vida dişleri oluşturmak için kullanılan yüksek hassasiyetli mekanik işleme süreçleridir. Metallerden farklı olarak, plastikler kendine özgü ısıl genleşme ve elastikiyet özelliklerine sahiptir. Özel CNC orbital diş frezeleme ve hassas senkronize diş açma ekipmanlarını kullanarak, plastik alt tabakada mikro çatlaklara yol açmadan, diş kopmasına ve çapraz diş açılmaya karşı dayanıklı, kusursuz ve yüksek mukavemetli dişler üretiyoruz.

Profesyonel bir şekilde birinci sınıf plastik levha ve bileşenlere diş açma ve vida açma hizmetleri sunuyoruz. Gelişmiş çok eksenli CNC işleme merkezleri, otomatik ters çevrilebilir vida açma kafaları ve polimerlere özel kesici takımlar kullanarak, aşağıdakiler dahil olmak üzere yüksek kaliteli malzemeleri işliyoruz: Polikarbonat (PC), Akrilik (PMMA), ABS, PVC. Yüksek hassasiyetli endüstriyel manifold blokları, elektronik muhafaza tabanları, kimyasallara dayanıklı akışkan bağlantı parçaları gibi ürünleri özel olarak üretebiliriz, koruyucu kılıflar güvenli montaj noktaları ve yapısal makine braketleri ile.

İsteğinize göre özel tasarımlar sunuyoruz teknik çizimler (STEP, CAD, DXF, DWG) veya örnekler. Hızlı prototip üretimi ile yüksek hacimli fason üretim arasında, ikincil işlemleri de içeren gerçek anlamda tek elden hizmet sunuyoruz delme ve zımbalama, frezeleme ve oluk açma, donanım kurulumu ve tam mekanik montaj.

Paylaş:

Diş Açma / Kılavuz Çekme ile PC Endüstriyel Bileşenler

Nasıl Çalışır (Diş Açma ve Diş Açma İşlemi)

Termoplastiklerde temiz dişler açmak, sürtünme kaynaklı erimeyi veya malzeme gerilmesini önlemek için dönme torku, ilerleme aralığı ve talaş tahliyesi üzerinde hassas bir kontrol gerektirir.

  1. CAD/CAM Diş Programlama: Teknik çizimlerinizi (STEP/DXF) inceleyerek kesin diş tiplerini (Metrik veya İmparatorluk), adım ayrıntılarını ve derinlik koordinatlarını belirlemek.
  2. Hassas Pilot Delik Açma: Belirli bir kılavuz boyutuna uygun tam pilot delik çapını oluşturmak için yüksek hızlı CNC matkaplar kullanılır; bu işlemde, yontulmayı önlemek amacıyla özel polimer matkap uçları kullanılır.

     

  3. Senkronize Tapping / Diş Frezeleme:

    • Vurma: Senkronize yüzer tap tutucular kullanarak, hassas adım kontrolüyle iç dişler açmak.

    • Dişli Frezeleme: Dişlerin pürüzsüzlüğünü en üst düzeye çıkarmak için, geniş çaplı dişler veya akrilik gibi kırılgan malzemelerde çok eksenli CNC sarmal enterpolasyonlu frezeleme tekniği kullanılır.

    • Talaş Tahliyesi ve Çapak Giderme: Yüksek basınçlı hava temizleme yöntemini kullanarak, kör deliklerin veya geçiş deliklerinin içinden ince plastik talaşları temizlemek.

  4. Kalite Kontrol ve Diş Ölçer Denetimi: Güvenli toplu paketlemeden önce, kalibre edilmiş Go/No-Go dişli tıkaç ölçü aletleri ve derinlik kumpasları kullanılarak 100% denetimlerinin gerçekleştirilmesi.

PC ve Akrilik Montajlı Makara / Biriktirme

Malzemeler ve Teknik Özellikler

Uyumlu Malzemeler

  • Naylon ve POM (Delrin): Son derece dayanıklı ve boyutsal kararlılığa sahip; ağır mekanik diş açma işlemleri için en iyi seçenekler olup, aşınmaya dayanıklı ve yüksek yük taşıyabilen iç dişler sağlar.

  • Polikarbonat (PC) ve ABS: Sağlam ve darbeye dayanıklı; güvenilir vida sabitlemesi gerektiren elektronik muhafaza montajları ve endüstriyel yapı braketleri için idealdir.

  • Akrilik (PMMA): Doğası gereği kırılgan olmakla birlikte, gerilme kırılmalarını veya mikro çatlakları tamamen ortadan kaldırmak amacıyla özel CNC diş açma teknolojimiz kullanılarak kusursuz bir şekilde diş açılmıştır.

  • PVC ve HDPE: Kimyasallara karşı son derece dayanıklıdır; işlenmiş sıvı taşıma manifoldları, boru bağlantı parçaları ve vana gövdeleri için idealdir.

Teknik Yetenekler ve İplik Stilleri

  • İplik Türleri: Akışkan kontrolü için metrik (M2 – M30+), İngiliz ölçü sistemi/UNC/UNF (#4-40 ila 1″+) ve NPT/G boru dişleri.
  • Delik Düzenleri: Açık delik diş açma, kör delik diş açma (hassas alt boşluklu), dış diş açma (kalıp kesme/frezeleme) ve havşa açılmış diş boşlukları.
  • Özel Ek Parçalar: Şirketimizle sorunsuz bir şekilde entegre olan mekanik sabitleme ultra yüksek çevrim dayanıklılığı sağlamak üzere pirinç ultrasonik veya ısı ile sabitlenen dişli ek parçaların takılması için hatlar.
  • İşleme Toleransı: Sınıf 2B/6H standartları dahilinde yüksek hassasiyetli mühendislik toleransları.
  •  

Kalınlık ve Boyut Aralığı

Kalınlık aralığı: 1-15mm (özelleştirme mevcut)
Maksimum boyut bükülme yarıçapına ve malzeme tipine bağlıdır.
PC ve Akrilik Montajlı Makara / Biriktirme

Uygulamalar

  • Elektronik Muhafazalar ve Plakalar: Devre kartı ayırıcıları ve ön panel montajları için hassas dişli deliklere sahip, cepli ABS veya polikarbonat gövde tabanları.

  • Akışkanlar Dinamiği ve Manifoldlar: Güvenli ve sızıntıya karşı dayanıklı endüstriyel boru ve vana bağlantı parçaları için, NPT dişli bağlantı noktalarına sahip, kimyasallara dayanıklı PVC veya akrilik bloklar.

  • Endüstriyel Makine Koruyucuları: Fabrika çerçevelerine temiz ve gömme montaj için kenarlarında önceden delinmiş ve diş açılmış deliklere sahip şeffaf polikarbonat güvenlik panelleri.

  • Ağır Hizmet Tipi Yapısal Elemanlar: Yüksek yük kapasiteli iç sabitleme dişlerine sahip, işlenmiş POM veya naylon dişliler, ara parçalar, kılavuz bloklar ve kaydırıcılar.

Lazer Kesim ve Kılavuz Çekme ile Akrilik

Diş Açma ve Diş Kesmenin Başlıca Avantajları

  • Doğrudan Mekanik Montaj: Plastik bileşenlerinizin, gevşek somunlara veya ayrı destek plakalarına gerek kalmadan defalarca cıvatalanmasına, monte edilmesine veya sökülmesine olanak tanıyarak nihai ürünün kurulumunu kolaylaştırır.

  • Stressiz ve Erime Olmadan Kesim: Özel olarak tasarlanmış polimer kalıp geometrimiz ve optimize edilmiş ilerleme hızlarımız, sürtünmeden kaynaklanan ısı birikimini önleyerek, malzeme yapışması olmadan net diş profilleri elde edilmesini sağlar.

  • Kendinden Vidalı Vidaların Üstün Alternatifi: Makineyle kesilmiş dişler, sabitleme yüklerini diş yan yüzeyleri boyunca eşit olarak dağıtır ve bu sayede, agresif kendinden diş açan bağlantı elemanlarında sıklıkla görülen malzeme çatlaması, yarılması veya dişlerin aşınmasını önler.

  • Kesintisiz İmalat Entegrasyonu: Aşağıdakilerle birlikte tek bir iş parçası üzerinde kolayca birleştirilebilir frezeleme ve oluk açma, lazer kesim, ve plastik oyma kapsamlı parça özelleştirmesi için.

Kalite Kontrol

Çizim aralığı doğrulaması Pilot delik çapının optimizasyonu Polimere özgü freze/değirmen seçimi Tork kontrollü CNC kurulumu İlk parçaya yönelik “Uygun/Uygun Değil” ölçüm testi Otomatik seri üretim Basınçlı hava ile temizlik  Son derinlik denetimi.

Tüm üretim süreciniz boyunca, diş aralığının titizlikle korunmasını, iç duvarların pürüzsüzlüğünü ve yapısal hizalamanın kusursuzluğunu garanti ediyoruz.

Neden Bizi Seçmelisiniz

  • 13 yılı aşkın süredir termoplastik alt tabaka işleme konusunda uzmanlık: Farklı endüstriyel polimer grupları için hassas besleme-hız oranlarının programlanmasında derin mühendislik uzmanlığı.

  • Gelişmiş Çok Eksenli Takım Altyapısı: Hızlı prototip üretiminin yanı sıra yüksek hacimli fason üretimleri de gerçekleştirebilen sabit delme özellikli CNC işleme merkezleriyle donatılmıştır.

  • Kapsamlı Şekillendirme Sonrası İşlemler: Projenizi ham iş parçalama aşamasından kolayca serigrafi baskı, termal ısı bükme, ve profesyonel kenar parlatma.

  • Güvenilir Küresel B2B Tedarik Zinciri: Fabrikadan doğrudan toptan satış fiyatları, hızlı teknik destek ve küresel nakliyeye uygun, deniz ve hava taşımacılığına dayanıklı koruyucu ambalajlar.

SSS

S: İç diş açarken akrilik (PMMA) levhalar çatlar mı?

A: Standart metal kesme diş açma aletleri, akriliği kolayca parçalayacak veya çatlatacak kadar yüksek radyal basınç uygular. Bunu önlemek için teknisyenlerimiz, sarmal bir hareketle malzemeyi kademeli olarak aşındıran özel CNC diş freze aletleri kullanır; böylece gerilimsiz, kristal berraklığında ve çatlaksız iç dişler elde edilir.

S: Doğrudan diş açma ile metal dişli ek parçaların kullanılması arasındaki fark nedir?

A: Doğrudan diş açma işlemi, dişleri doğrudan plastik malzemenin içine açar; bu yöntem son derece ekonomiktir ve yalnızca bir veya iki kez monte edilecek parçalar için idealdir. Parçanızın sık sık sökülüp yeniden monte edilmesi gerekiyorsa, size mekanik sabitleme Plastiğe pirinç veya paslanmaz çelik dişli ek parçaların (ultrasonik veya ısı ile sabitlenmiş) takılmasına yönelik hizmet; bu sayede uzun vadede maksimum dayanıklılık sağlanır.

S: Sıvılar için NPT veya G dişleri gibi konik boru dişlerini kesebilir misiniz?

A: Evet! Sızıntıya karşı sızdırmazlık performansı sağlamak amacıyla, endüstriyel akışkan manifoldları, bilimsel test ekipmanları ve kimyasal dağıtım hatları için şeffaf akrilik, PVC ve POM blokları üzerinde yüksek hassasiyetli NPT, BSP veya G konik dişler açıyoruz.

S: Özel diş açma ve vida açma işleri için fiyat teklifi verebilmemiz için hangi dosyalara ihtiyacımız var?

A: Deliklerin tam derinliklerini ve yapısal duvar kalınlıklarını değerlendirebilmemiz için STEP, STP veya IGES formatlarındaki 3B CAD dosyalarını tercih ediyoruz. Lütfen ayrıca, diş özelliklerini (örn. M4, 1/4″-20) açıkça belirten ve hangi deliklerin açık veya kör diş açma işlemi gerektirdiğini gösteren bir 2B PDF çizimini de ekleyin.

Parçalarınız için özel diş açma veya kılavuz çekme işlemine mi ihtiyacınız var? Hızlı bir fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin!

JPG, PNG, PDF, DXF, DWG, STP, STEP dosyalarını maksimum 50MB boyutunda yükleyin *

TEKLİF İSTE

JPG, PNG, PDF, DXF, DWG, STP, STEP dosyalarını maksimum 50MB boyutunda yükleyin *